태양광 가로등은 설계 및 생산 전에 많은 테스트를 수행하여 성능이 국가 품질 요구 사항 및 표준을 충족하는지 여부, 태양광 가로등의 기본 사양 및 안전 표준 등을 충족하는지 여부를 테스트하며 배송 전 품질 검사는 더욱 엄격하고 엄격합니다. 태양광 가로등은 일반적으로 다음 성능을 테스트해야 합니다.
1. 광전 성능 테스트
이 테스트는 태양광 가로등의 실제 매개변수에 가상 마크 문제가 있는지 여부를 효과적으로 감지할 수 있습니다. 발광효율, 색온도, 색차, 입출력 전력, 전류 및 전압의 안정 여부 등을 테스트를 통해 확인할 수 있습니다.
2. 태양광 가로등 핵심광원의 품질
태양광 가로등 LED 광원의 품질은 렌즈 공정 평가, 포장 접착제 유형, 오염 물질 유무, 기포, 기밀성 평가, 칩 공정 평가, 칩 그래픽 및 미세 구조 측정, 결함 검색, 칩 오염 물질 식별, 누출 여부, 손상 여부를 테스트해야 합니다.
납 접합 공정 평가, 용접 형태 관찰, 아크 높이 측정, 직경 측정, 납 성분 식별 등
3. 램프의 방열 성능
통합형 태양광 가로등은 배터리, 컨트롤러 및 LED 광원이 하나로 통합되어 있어 견고성이 우수하므로 방전 작업 시 열 방출을 고려해야 합니다. 새로운 유형의 에너지 절약형 램프로서 조명 과정에서 전기 에너지의 30~40%만 빛으로 변환되고 나머지는 열에너지로 변환됩니다.
그리고 램프의 수명과 품질은 온도와 밀접한 관련이 있으며, LED 램프 온도, 쉘 온도, 방열 온도는 조도의 균일성 및 삶의 질과 관련이 있습니다.
태양광 가로등은 성능 테스트가 필요합니다
4, 램프의 방수 및 방진 성능
태양광 가로등에는 일반적으로 IP 플러스 숫자로 표시되는 특정 보호 수준 표준이 있습니다. 태양광 가로등은 일반적으로 IP65, IP66, IP67이며 최소한 IP65 방수 및 방진 수준에 도달해야 합니다. IP67 수준은 현재 태양광 가로등의 최고 수준입니다.
5. 태양광 가로등 전원공급장치의 품질평가
구동 전력의 기능은 AC 주전원을 적합한 직류로 변환하는 것입니다. 구동 전원 공급 장치의 선택 및 설계에는 신뢰성, 효율성, 전력, 구동 모드, 과충전 보호, 과방전 보호, 과전압 보호, 온도 네거티브 피드백 보호 등의 요소를 고려해야 합니다.
6. 태양광 가로등 외관검사
외관검사, 사이즈검사, 재질검사, 조립검사.
7, 태양광 가로등 바람 저항
태양광 가로등은 램프 극 테스트의 바람 저항의 핵심 요소입니다. 램프 극은 특정 높이이기 때문에 재료 또는 크기 비율의 램프 극은 기본 데이터 바람 저항 계수에 따라 측정되어야 하며 일반적인 태양광 가로등 선택은 10등급 태풍 저항 계수입니다.
특히 해안 태풍 지역과 바람에 날리는 모래가 많은 북서부 지역에서는 태양광 가로등의 내풍 설계와 내풍 성능을 고려해야 합니다.
8, 태양광 조명 번개 보호 설계 성능
여름 뇌우 날씨의 태양광 가로등은 특히 번개 보호에 주의를 기울이십시오. 태양광 가로등 제품 자체는 자체 피뢰침과 동등한 저전압이며, 낮은 극 조명은 번개에 맞을 가능성이 거의 없지만 높은 극 조명 또는 번개 보호 성능을 고려하고 테스트해야 합니다.
9. 연속 비 및 조명 지속 시간 테스트
사용 과정에서 태양광 가로등은 비오는 날 밝은 조명이 아니거나 조명 시간이 짧아 원하는 이상적인 효과에 도달하는 주요 관심사이므로 공장 생산 공장에서는 테스트 데이터에 따라 아침 빛 비오는 시간 길이 전에 테스트할 예정입니다. 테스트 데이터에 따라 다양한 지역 및 기후 차이에 따라 비오는 일광 램프 태양광 가로등 설정 및 디버깅 기간이 일반적으로 3~5일이며 5~7일에 대한 높은 설정을 구성합니다.
위 성능 테스트 후 태양광 가로등은 제품 품질과 제조업체 평판을 보장할 뿐만 아니라 소비자의 안전과 권리 및 이익을 보장하고 반품 및 교환을 방지하고 애프터 서비스 비용과 지출을 줄이기 위해 안전하게 공장에서 출고됩니다.
